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精基準(zhǔn)的選擇

日期：2010年06月29　來源：沈陽機床　關(guān)鍵字：機床
精基準(zhǔn)的選擇
    精基準(zhǔn)的選擇原則如下：
    ①盡可能采用設(shè)計基準(zhǔn)或裝配基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。一般的套、齒輪坯和皮帶輪，精加工時一般利用心軸以內(nèi)孔作為定位基準(zhǔn)來加工外圓及其他表面一般先車好內(nèi)孔和螺紋，然后把它安裝在主軸上再車配安裝三爪自定心書盤的凸肩和端面。這種加工方法的定位基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)重合．使裝配精度容易達(dá)到滿意的效果。
    ②盡可能使定位基準(zhǔn)和測量基準(zhǔn)重臺。A和B之間的長度公差為O，測量基準(zhǔn)面為A。心軸加工時，因為軸向定位基準(zhǔn)是A面，這樣定位基準(zhǔn)跟測量基準(zhǔn)重臺，使工件容易達(dá)到長度公差要求。如果用c面作為長度定位基準(zhǔn)，由于c面與A面之間也有一定誤差，這樣就產(chǎn)生了間接誤差，誤差累計后，很難保證要求。
    ③盡可能使基準(zhǔn)統(tǒng)一。除第一道工序外，其余加工表面盡量采用同一個精基準(zhǔn)，因為基準(zhǔn)統(tǒng)一后，可減少定位誤差，提高加工精度，使裝夾方便。如一般軸類工件的中心孔，在車、銑、磨等工序中，始終用它作為精基準(zhǔn)。X如齒輪加T時，先把內(nèi)孔加工好，然后始終以孔作為精基準(zhǔn)。必須指出．當(dāng)本原則與上述原則②抵觸而不能保證加工精度時，就必須放彝這個原則。
    ④選擇精度較高、形狀簡單和尺寸較大的表面作為精基準(zhǔn)。這樣可以減少定位誤差，使定位穩(wěn)固．還可使工件減少變形。內(nèi)圓磨具套筒，外圓長度較長，形狀復(fù)雜，在車削和磨削內(nèi)孔時，應(yīng)以外圓作為定位精基準(zhǔn)。
    車內(nèi)孔和內(nèi)螺紋時，應(yīng)一端用軟卡爪夾住，以外圓作為精基準(zhǔn)。磨削兩端內(nèi)孔時，把工件安裝在V形夾具中，同樣以外圓作為精基準(zhǔn)。
    又如內(nèi)孔較小t外徑較大的V帶輪．就不能以內(nèi)孔安裝在心軸上車削外圓上的V形槽。這是因為心軸目崾不昭，容易引起振動。切削用量無法提高。因此車削直徑較大的v帶輪時，可采用反撐的方法，使內(nèi)孔和各條v形槽在一次裝夾中加工完畢，或先把外圓、端面及V形槽車好，裝夾在軟爪中以外圓為精基準(zhǔn)加工內(nèi)孔。
 

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